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Uso de Inteligencia de Negocios para Disminuir las Mermas en un Proceso de Fabricación


En la industria manufacturera, las mermas representan uno de los desafíos más significativos para la eficiencia operativa y la rentabilidad. Las mermas, que pueden ser el resultado de defectos en la producción, desperdicio de materiales, errores humanos, o fallos en la maquinaria, tienen un impacto directo en los costos de producción y, en última instancia, en los márgenes de beneficio de una empresa.


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BI en Manufactura


Implementar estrategias de inteligencia de negocios (BI, por sus siglas en inglés) puede ser un factor decisivo para reducir las mermas en el proceso de fabricación. BI no solo proporciona a las empresas las herramientas necesarias para analizar grandes volúmenes de datos, sino que también les permite identificar patrones y tendencias que pueden estar contribuyendo a las mermas, facilitando la toma de decisiones informadas para minimizar estos desperdicios.


1. Identificación de Causas Raíz a través del Análisis de Datos


Una de las primeras maneras en que la inteligencia de negocios puede ayudar a reducir las mermas es a través de la identificación de las causas raíz de los problemas de producción. Utilizando herramientas de BI, los fabricantes pueden analizar datos históricos de producción para detectar patrones y correlaciones que no son evidentes a simple vista.


Ejemplo:


Una planta de fabricación de componentes electrónicos notaba un alto porcentaje de productos defectuosos. Utilizando un software de BI, el equipo fue capaz de rastrear el problema hasta un lote específico de materia prima que no cumplía con las especificaciones de calidad. Este hallazgo permitió a la empresa trabajar con el proveedor para mejorar los estándares de calidad y, como resultado, reducir significativamente las mermas.

2. Monitorización en Tiempo Real para Reacciones Inmediatas


Las herramientas de inteligencia de negocios pueden integrarse con los sistemas de fabricación para proporcionar monitorización en tiempo real de los procesos. Esto permite a los gerentes de planta reaccionar rápidamente a cualquier problema que pueda surgir, antes de que se convierta en un gran desperdicio.


Ejemplo:


En una planta de ensamblaje de automóviles, la integración de un sistema de BI permitió a los supervisores recibir alertas instantáneas cuando las tasas de defectos superaban ciertos umbrales. Esta capacidad de respuesta rápida permitió realizar ajustes inmediatos en la línea de producción, reduciendo el número de vehículos que necesitaban retrabajo y disminuyendo las mermas.


3. Optimización del Uso de Materiales


El desperdicio de materiales es una de las principales causas de mermas en la fabricación. La inteligencia de negocios puede ayudar a optimizar el uso de materiales mediante el análisis de datos para identificar áreas donde se puede mejorar la eficiencia.


Ejemplo:


Una empresa de fabricación de muebles implementó una solución de BI para analizar el uso de madera en su proceso de producción. El análisis reveló que ciertos patrones de corte estaban generando más residuos de los necesarios. Al ajustar los patrones de corte y optimizar el uso del material, la empresa logró reducir el desperdicio de madera en un 15%, lo que tuvo un impacto significativo en la reducción de costos.


4. Mejora en la Mantenimiento Predictivo


El mantenimiento de la maquinaria es crucial para evitar paradas no planificadas y reducir las mermas asociadas con el tiempo de inactividad y los defectos de producción causados por equipos que no funcionan correctamente. La inteligencia de negocios puede mejorar las estrategias de mantenimiento predictivo al analizar datos de sensores y equipos para prever cuándo es probable que se produzca una falla.


Ejemplo:


Una fábrica de productos farmacéuticos utilizó BI para monitorizar continuamente el rendimiento de su maquinaria. Al analizar los datos de vibración y temperatura de los equipos, la empresa pudo predecir cuándo una máquina estaba a punto de fallar, permitiendo programar el mantenimiento antes de que ocurriera un problema. Esta estrategia no solo evitó el tiempo de inactividad no planificado, sino que también redujo las mermas asociadas con los lotes defectuosos producidos por equipos en mal estado.


5. Análisis de Rendimiento de los Empleados


Los errores humanos son una fuente común de mermas en los procesos de fabricación. La inteligencia de negocios permite a las empresas realizar un análisis detallado del rendimiento de los empleados, identificando áreas donde la formación adicional o el rediseño de procesos podrían reducir los errores y, en consecuencia, las mermas.


Ejemplo:


Una empresa de producción alimentaria utilizó un sistema de BI para analizar los errores cometidos durante el proceso de envasado. El análisis reveló que ciertos turnos tenían tasas de error significativamente más altas. Con esta información, la empresa implementó un programa de formación dirigido a esos turnos específicos, lo que resultó en una reducción del 20% en los errores de envasado y una disminución significativa en el desperdicio de productos.


6. Implementación de Pruebas y Simulaciones

La inteligencia de negocios también permite la implementación de pruebas y simulaciones que pueden ayudar a las empresas a predecir el impacto de diferentes estrategias en la reducción de mermas. Al simular diferentes escenarios, los fabricantes pueden identificar la mejor manera de minimizar los desperdicios antes de hacer cambios costosos en el proceso de producción.


Ejemplo:


Una empresa de fabricación de productos plásticos utilizó simulaciones basadas en BI para probar diferentes combinaciones de temperatura y presión en su proceso de moldeo. Las simulaciones ayudaron a identificar la configuración óptima que minimizaba los defectos y reducía el desperdicio de material, sin necesidad de detener la producción para realizar pruebas físicas.


7. Análisis de Calidad y Control Estadístico de Procesos (SPC)


El control de calidad es fundamental para reducir las mermas en la fabricación. Las herramientas de BI permiten realizar un control estadístico de procesos (SPC) que ayuda a mantener los estándares de calidad y detectar cualquier desviación que pueda conducir a productos defectuosos.


Ejemplo:


Una planta de fabricación de productos químicos implementó SPC utilizando herramientas de BI para monitorizar la consistencia de sus mezclas. El análisis estadístico permitió identificar variaciones en tiempo real y ajustar los parámetros de producción antes de que las desviaciones resultaran en un lote completo de productos defectuosos. Esta medida preventiva redujo las mermas de manera significativa y mejoró la calidad del producto final.


Al adoptar soluciones de Inteligencia de Negocios , estas empresas pueden posicionarse para el éxito a largo plazo, tomar decisiones más informadas y mantenerse competitivas en un mercado en constante evolución.


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